五轴NX编程定制课程常用指南「在线咨询」

五坐标联动双摆头机床双摆头机床摆动坐标驱动功率较小，工件装卸方便且坐标转换关系简单(3)五坐标联动一摆头一转台机床一摆头一转台式机床性能则介于上述两者之间特点编辑 语音1、可有效避免刀具干涉2、对于直纹面类零件，可采用侧铣方式一刀成型3、对一般立体型面特别是较为平坦的大型表面，可用大直径端铣刀端面贴近表面进行加工4、可一次装卡对工件上的多个空间表面进行多面、多工序加工5、五轴加工时，刀具相对于工件表面可处于的切削状态。零件表面上的误差分布均匀6、在某些加工场合，可采用较大尺寸的刀具避开干涉进行加工


对于数控车床来说，采用不同的数控系统，其编程方法也不同。（一）工件坐标系设定指令是规定工件坐标系原点的指令，工件坐标系原点又称编程零点。指令格式：G50 X Z式中，X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。执行G50指令时，机床不动作，即X、Z轴均不移动，系统内部对X、Z的数值进行记忆，CRT显示器上的坐标值发生了变化，这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。


段格式一个数控加工程序是若干个程序段组成的。程序段格式是指程序段中的字、字符和数据的安排形式。程序段格式举例：N30　G01　X88.1　Y30.2　F500　S3000　T02　M08； N40 X90；（本程序段省略了续效字“G01，Y30.2，F500，S3000，T02，M08”，但它们的功能仍然有效）在程序段中，必须明确组成程序段的各要素：移动目标：终点坐标值X、Y、Z；沿怎样的轨迹移动：准备功能字G；进给速度：进给功能字F；切削速度：主轴转速功能字S；使用刀具：刀具功能字T；机床辅助动作：辅助功能字M。


岗位职责1﹑按照图纸和工艺要求操作数控冲床进行生产﹑加工产品；2﹑模具的装卸、调试﹑更换；3﹑产品作业流程的编制、模拟检验；4﹑数控冲床的维护和保养；5、对操机人员进行培训指导；6、整理相关技术文件。任职要求1、中专及以上学历，3年以上工作经验，机械专科及以上学历；2、能独立进行零件展开，工艺处理； [1] 3、英语良好，能准确识别操作流程中的英文单词及命令代码；4、从事过数控机床编程工作，能熟练使用cad软件；5、熟悉模具结构,有模具加工经验，精通ug和powermill软件，有宽阔的思路和熟练的编程技巧。